RESENDE, Rio de Janeiro – A Nissan está ampliando o uso de inteligência artificial em seu Complexo Industrial da Nissan de Resende (RJ), consolidando a tecnologia como um dos pilares da transformação digital de suas operações. A unidade, responsável pela produção dos modelos Nissan Kait e Nissan Kicks, já soma 30 projetos de inovação com aplicação de IA, dos quais 20 já estão em operação e outros 10 em fase de implementação.
As iniciativas estão presentes em diferentes etapas da operação e contribuem para aumentar a eficiência produtiva, aprimorar controles de qualidade, monitorar processos em tempo real e fortalecer a capacitação dos colaboradores. Mais do que apoiar a operação, as soluções fazem parte da estratégia da Nissan de acelerar sua transformação digital e ampliar a competitividade industrial.
Parte dessas soluções de tecnologia foi desenvolvida por equipes brasileiras da Nissan e já ultrapassou as fronteiras do país, sendo adotada também em fábricas da empresa no México e nos Estados Unidos.
Entre os exemplos estão sistemas inteligentes de gestão energética, plataformas para monitoramento da cadeia de suprimentos, robôs equipados com câmeras capazes de realizar inspeções automatizadas da carroceria e ferramentas que verificam se rodas e pneus instalados em cada veículo correspondem à configuração correta de fábrica.
Treinamento virtual: tecnologia a serviço das pessoas
Outro destaque é o Sistema Virtual de Treinamento, que utiliza recursos de inteligência artificial para recriar atividades operacionais em ambiente digital. A ferramenta permite que colaboradores realizem treinamentos em cenários simulados que reproduzem situações reais encontradas no dia a dia da fábrica, contribuindo para o desenvolvimento de habilidades e para a preparação dos profissionais antes da execução das atividades na operação.
Além dos projetos de IA, o Complexo Industrial de Resende também inova em automação. O local reúne mais de 100 robôs distribuídos em diferentes áreas produtivas e mais de 200 AGVs (Automatic Guided Vehicles), veículos autônomos que realizam o transporte de materiais e carrocerias ao longo da linha de produção, tornando a operação mais flexível, segura e silenciosa.
"A tecnologia tem um papel fundamental para tornar nossos processos cada vez mais eficientes, seguros e conectados. Mas a transformação digital só acontece de forma completa quando também investimos nas pessoas. Por isso, nossos projetos combinam inovação, qualidade e desenvolvimento profissional, preparando nossos colaboradores para uma indústria cada vez mais orientada por dados e novas tecnologias", afirma Marco Biancolini, vice-presidente de Manufatura e Operações da Nissan do Brasil.
Fábrica nova e que não parou de evoluir
Inaugurada em 2014, a fábrica passou por uma ampla modernização nos últimos anos como parte do investimento de R$ 2,8 bilhões destinado à produção dos novos Nissan Kicks e Nissan Kait, além da fabricação de um novo motor turbo. O processo incluiu a incorporação de novos equipamentos, robôs e tecnologias voltadas para elevar ainda mais os padrões de qualidade e reduzir o esforço físico dos colaboradores nas operações.
O Complexo Industrial de Resende é uma das unidades mais modernas da Nissan na América do Sul e conta com um ciclo completo de produção, que vai desde a estamparia até as pistas de testes dos veículos.
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